Вакуумне середовище має низку характеристик у металургійних процесах. Перш за все, хімічна взаємодія між речовиною та молекулами залишкового газу у вакуумному середовищі дуже слабка, тому вона дуже підходить для плавки та рафінування чорних металів, рідкісних металів, надчистих металів та їх сплавів, а також напівпровідників. матеріалів.
По-друге, у вакуумному середовищі мета дегазації та очищення розплавленої сталі та вакуумного розкислення вуглецю може бути досягнута шляхом зниження парціального тиску однієї молекули газу. Іншою характеристикою вакуумного середовища є те, що воно має здатність здійснювати певні реакції за нижчих температур, наприклад, за тієї самої температури деякі реакційні процеси важко здійснювати в атмосфері, але дуже легко за низького тиску. Це основний принцип розкладання вакуумних сполук і рафінування кольорових металів. Для моніторингу стану вакууму в металургійній промисловості використовуються високоточні датчики вакууму для своєчасного вимірювання та моніторингу, які широко використовуються в металургійній промисловості.
Точне вимірювання та контроль температури є важливим у вакуумній металургії та промисловості термообробки. Наприклад, точність регулювання температури безпосередньо впливає на якість науглерожування заготовки. Якщо є коливання температури науглерожування на ±10 градус, це спричинить коливання в атмосфері ± науглерожування на 0,07%C. Чим менше коливання температури, тим менше коливання потенціалу вуглецю, тому підвищення точності вимірювання та контролю температури може зменшити коливання потенціалу вуглецю в атмосфері та забезпечити якість науглерожування заготовки.
У металургійних вакуумних печах для вимірювання температури зазвичай використовуються термопари. Характеристики вимірювання температури у вакуумній печі з термопарою включають:
(1) Матеріал термопари має бути матеріалом з хорошою теплопровідністю, високою поверхневою випромінювальною здатністю та меншим виділенням газу під високотемпературним вакуумом; (2) Швидкий час теплового відгуку термопари;
(3) Переконайтеся, що швидкість підвищення тиску у вакуумній системі відповідає вимогам Менше або дорівнює 0,4 Па/год:
(4) Суворе ущільнення, щоб гарантувати відсутність витоку під вакуумом, навіть якщо захисна трубка зламана, це не вплине на ступінь вакууму системи;
(5) Вплив змінного електромагнітного поля на вимірювання температури необхідно вирішити для індукційної печі:
(6) Фланцеве з’єднання має відповідати стандартам GB/T6071-2003 і GB/T6070-1995 надвисокого вакууму, нижнього вакууму для фланців.
(7) Трубну різьбу для термопари та корпусу печі слід використовувати як загальну ущільнювальну трубну різьбу.